廢棄硅溶膠精密鑄造件回收砂使用注意事項(xiàng)
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 952
從精密鑄造產(chǎn)品及其它熔化焙燒參數(shù)實(shí)際使用情況看，回收的莫來(lái)砂是可以批量生產(chǎn)使用的。但是回收砂的回收與使用時(shí)需要注意如下幾個(gè)問(wèn)題：
（１）區(qū)分。用于回收的廢舊硅溶膠型殼中，不能混有脫蠟后未經(jīng)過(guò)焙燒的型殼，因?yàn)槲唇?jīng)過(guò)精密鑄造焙燒的型殼表面殘存有水、凝膠、其它揮發(fā)物和蠟…，如果混入回收砂當(dāng)中會(huì)影響再制成殼的強(qiáng)度。
（２）磁選?；厥蘸蟮哪獊?lái)砂必需要經(jīng)過(guò)一到兩遍強(qiáng)力磁選，將砂中的氧化鐵或是原新砂中未除凈的含鐵的 砂除干凈，否則會(huì)影響高溫時(shí)型殼的強(qiáng)度。
（３）混合。由于用廢棄硅溶膠型殼回收粗砂是有一定比例的，不可能全部回收回來(lái)，所以在使用回收砂時(shí) 最好是按一定比例與新砂混合用于制殼。長(zhǎng)期使用下來(lái)即可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以將多次回收利用砂的比例降至很低（例如新舊按各半混合，反復(fù)回收利用五次后，第一次混和進(jìn)的回收砂反 復(fù)回收后僅占３．１５％的比例），也可以避免多次回收利用砂在使用時(shí)可能產(chǎn)生的一些不利因素。
（４）除塵。因?yàn)楣枞苣z型殼的制成特點(diǎn)，回收砂在破碎及篩選過(guò)程中是不可能將原來(lái)的粉砂徹底分離干凈 的；所以在使用回收砂的過(guò)程中砂粒之間的摩擦?xí)a(chǎn)生二次粉塵污染，致使工人的工作環(huán)境惡化， 不利于工人身體健康及操作。為此我公司采用水幕除塵的辦法解決粉塵的二次污染問(wèn)題。從實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看，即使是大量使用回收砂，現(xiàn)在的制殼問(wèn)內(nèi)甚至比以前未使用回收砂時(shí)制殼間的空氣 環(huán)境還要好。
（５）集中。由于廢棄硅溶膠型殼來(lái)源及回收率有限，故此在精密鑄造企業(yè)比較密集的地區(qū)，適合建生產(chǎn)回收砂 的生產(chǎn)線，但不宜過(guò)多；因?yàn)榛厥者^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，空氣污染比較嚴(yán)重。如果分散過(guò)多， 一方面回收時(shí)的除塵消耗較大能源；另一方面制成的回收砂的質(zhì)量難以有保障。
（６）回收設(shè)備 ?；厥赵O(shè)備不宜簡(jiǎn)單化，基于硅溶膠精密鑄造件的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，廢棄型殼中混有大量的粉、氧 化鐵及鐵塊；從前期的晾曬、鐵塊的分離、破碎及篩分除塵，到后期的成品砂粉的磁選，不但包括 了正常生產(chǎn)新砂粉的所有設(shè)備，而且ＬＬ帶，Ｊ新砂粉多出了鐵塊分離、除塵提高功率及砂粉后期的強(qiáng)力磁選的設(shè)備。如果沒(méi)有這些新增工序的工藝措施，制成回收砂粉的質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性沒(méi)有保障。
